格子球磨機的構造如下圖所示。除排礦端安裝有排礦格子板外，其他都和溢流型球磨機相似。格子型球磨機的排礦端蓋及格子板構造如下圖所示。

     在排礦端的帶有中空軸頸的端蓋內(nèi)，裝有軸承內(nèi)套和排礦格子。排礦格子由中心襯板、格子襯板和簸箕形襯板等組成。在端蓋的內(nèi)壁上鑄有八根放射狀的筋條，將端蓋分成八個扇形室，在每個扇形室內(nèi)安裝簸箕形襯板，并用螺釘固定在端蓋上，然后將格子板安裝在由簸箕襯板所形成的每個扇形室上。格子襯板有兩種結構形式：一種是由兩塊合成一組，由楔鐵壓緊，楔鐵則用螺釘穿過筋條固緊在端蓋上，中心部分用中心襯板止口托住，以免它們傾斜和脫落；另一種是把兩塊合成一塊，直接用螺釘固定。中心襯板是星形的，它由兩塊組成，用螺釘固定在筋條上。

     格子襯板上的孔是傾斜排列的，孔的寬度向排礦端逐漸擴大，可以防止礦漿倒流和粗粒堵塞。礦漿在排礦端下部通過格子襯板上的孔隙流入扇形室，然后隨筒體轉到上部并沿孔道排出。中空軸頸內(nèi)鑲有耐磨內(nèi)套，且一端制成喇叭形葉片，以便于引導礦漿順葉片流出磨機。由于這種磨礦機礦漿是通過格子板排礦裝置排出，因此稱為格子型球磨機。

格子球磨機維修與養(yǎng)護：

1、格子球磨機運轉時，出現(xiàn)有規(guī)則的敲打聲音，且音響很大。是部分襯板螺栓沒有擰緊，在格子球磨機旋轉時，襯板敲擊格子球磨機磨筒體。根據(jù)聲音判斷格子球磨機襯板部位，找出松動螺栓，另行緊固。

2、格子球磨機及電動機軸承溫度升高，超過規(guī)定。用手試摸軸承是局部或是全部溫度過高，從以下幾條檢查處理格子球磨機。

(1)檢查格子球磨機各部位的潤滑點，所用的潤滑油牌號與設備出廠說明書是否一致。

(2)檢查格子球磨機潤滑油及潤滑脂是否變質。

(3)檢查格子球磨機潤滑管路是否有堵塞，或是潤滑油沒有直接進入潤滑點，油量不足引起發(fā)熱。

(4)格子球磨機軸瓦的側間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，接觸點過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜。

(5)格子球磨機滾動軸承潤滑脂過多或過少，過多形成滾動體攪動潤滑脂產(chǎn)生熱量，并且熱量不易散出。過少潤滑不良，應按規(guī)定加足油量，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當。

(6)格子球磨機磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。

以上出現(xiàn)的問題，按其原因進行處理，唯獨軸瓦的側間隙過小，或底部接觸角過大，必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起，將軸瓦從軸的一側抽出，另行刮研瓦口。

3、格子球磨機減速機軸承發(fā)熱：

除按格子球磨機軸承溫升檢查外，應檢查減速機的排氣孔是否堵塞，要疏通排氣孔。

4、格子球磨機電動機帶減速機啟動后，發(fā)生振動，主要原因是：

(1)格子球磨機聯(lián)軸節(jié)的兩輪間隙太小，不能夠補償電動機在啟動時，由自找磁力中心所引起的竄動量。

(2)格子球磨機聯(lián)軸節(jié)的找正方法不對，致使兩軸不同心。

(3)格子球磨機聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓沒有相對稱的擰緊，并且緊固力程度不一樣。

(4)格子球磨機軸承外圈活動。

處理方法：按規(guī)定的對輪間隙調(diào)好，使兩軸同心。以同等力矩對稱緊固聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓。

轉子不平衡時，將格子球磨機轉子抽出另行找靜平衡。

5、格子球磨機減速機帶動磨機時發(fā)生巨大振動：

(1)格子球磨機與減速機的平衡軸，軸心不在一直線上，其產(chǎn)生原因是：

磨機安裝襯板時，沒有進行二次灌漿，或二次灌漿后的地腳螺栓沒有緊固好，用卷揚機轉動磨筒體，致使磨筒體一端位移，而兩軸心不在一直線上，使減速機帶動磨機后而產(chǎn)生振動。

處理方法：要重新調(diào)整，使格子球磨機磨機軸心與減速機軸心在同一平面軸心線上。

(2)大型格子球磨機體積大，重量重，使地基下沉；發(fā)生位移。在基礎旁設監(jiān)測沉降點；進行觀測，發(fā)現(xiàn)有下沉時，進行調(diào)整。

6、格子球磨機減速機運轉聲音異常：

格子球磨機減速機正常運轉的聲音，應是均勻平穩(wěn)的。如齒輪發(fā)生輕微的敲擊聲，嘶啞的磨擦聲音，運轉中無明顯變化，可以繼續(xù)觀察，查明原因，格子球磨機停車進行處理，如聲音越來越大時，應立即停格子球磨機進行檢查。

值得注意的是，格子球磨機減速機的平衡輪與中間輪沒有按規(guī)定的嚙合齒標高安裝，會造成格子球磨機高速軸小齒輪帶動一側的中間軸大齒輪，而格子球磨機中間軸的小齒輪帶動平衡輪，格子球磨機平衡輪又轉過來帶動另一側的中間軸，使格子球磨機減速機沒有形成兩側均載轉動，發(fā)生打點聲響，這樣是很危險的。

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