球磨機(jī)破碎篩分和磨礦分級(jí)作業(yè)之間的牽涉

    上篇中我們解析球磨機(jī)中破碎篩分和磨礦分級(jí)作業(yè)重要性，今天就來(lái)了解下球磨機(jī)磨礦的目的與破碎篩分作業(yè)的之間的牽涉。
    在球磨機(jī)破碎和磨礦作業(yè)中，為了提高破碎、磨礦機(jī)械的生產(chǎn)能力和減少物料的過(guò)粉碎，需要及時(shí)分出細(xì)小顆粒和粒度合格的那部分物料，這就需要加入粒度的分離作業(yè)—篩分和分級(jí)所以說(shuō)篩分和分級(jí)是破碎和磨礦的輔助作業(yè)。而破碎與篩分，磨礦與分級(jí)作業(yè)是選別前后礦石的粒度準(zhǔn)備作業(yè)。
    磨礦是破碎過(guò)程的繼續(xù)，是礦石在選別前的最后一次加工。磨礦的目的是要使礦石中的有用成分全部或大部分達(dá)到單體分離。同時(shí)又要盡量避免“過(guò)磨”現(xiàn)象。并能達(dá)到選別作業(yè)要求的粒度，以便為選別作業(yè)有效地回收礦石中的有用成分創(chuàng)造條件。
    [球磨機(jī)]磨礦作業(yè)與選別作業(yè)之間的牽涉，選別指標(biāo)（精礦質(zhì)量與金屬回收率）的好壞，在很大程度上取決于磨礦產(chǎn)品的質(zhì)量。如果磨礦產(chǎn)品細(xì)度不夠，各礦物粒子彼此間沒(méi)有達(dá)到充分地單體分離，則選別指標(biāo)就不會(huì)太高。過(guò)磨碎而產(chǎn)生的礦泥，無(wú)論那種選礦方法均不能有效回收。例如：強(qiáng)磁選機(jī)能有效地回收粒度下限為30微米。小于30微米的礦泥則難于回收。靜電選礦機(jī)能有效的回收的粒度下限為25微米，小于25微米的為礦泥則難于回收。對(duì)于泡沫浮選，有效回收的粒度下限為3--5（10）微米。如果因磨礦而產(chǎn)生大量的礦泥（即小于3—5（10）微米的礦粒），會(huì)使浮選藥劑耗量增大，浮選過(guò)程失去選擇性，回收率及精礦品位都要受影響，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)垢∵x難于正常進(jìn)行。
    此外，選礦設(shè)備中磨礦產(chǎn)品還要符合選別作業(yè)所要求的濃度。各種選別作業(yè)都有其適宜的濃度范圍，過(guò)高或過(guò)低都不合適。
    [球磨機(jī)]磨礦作業(yè)與選礦的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也有牽涉。磨礦是選礦廠動(dòng)力消耗最多的一個(gè)作業(yè)，僅碎礦與磨礦就占選廠電能消耗的45—65%左右。同時(shí)，磨礦作業(yè)也是消耗金屬很大的作業(yè)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，磨碎一噸礦石時(shí)，磨礦介質(zhì)（如鋼球或鋼棒）和襯板的總耗損量達(dá)0.4—3.0公斤。因此在整個(gè)選礦成本中，磨礦費(fèi)用占很大的比例。
    可見(jiàn)，改善磨礦作業(yè)，提高磨礦機(jī)的生產(chǎn)率，提高其產(chǎn)品質(zhì)量，降低磨礦費(fèi)用不僅能提高精礦質(zhì)量和金屬回收率，而且對(duì)于降低選礦總成本以及提高選礦廠的生產(chǎn)率都有很重要的意義。
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