節(jié)能球磨機中礦進浮選機需要注意礦漿濃度

恒昌冶金建材設備廠告誡所以的球磨機設備用戶：正常有計劃停車時，應首先停止給礦，盡可能地將球磨機與分級機中的礦石排凈，以免影響下次開車。當分級機中留下的礦石不多時，先停5—10分鐘，使細粒沉下，然后再開分級機，而后又停10—15分鐘，這樣反復搞二、三次使細粒沉的差不多了，分級機中礦石接近排盡最后停車。當然在生產(chǎn)現(xiàn)場主要根據(jù)實際情況來決定。在浮選極細粒（通常指小于5—10微米的礦泥）時，1）由于礦泥質(zhì)量很小，很容易粘附在粗粒表面上，使粗粒可浮性降低，使選擇性變壞；2）球磨機由于礦泥比表面較大，它們在礦漿中會吸附大量的浮選藥劑，使礦漿中藥劑濃度降低，破壞了正常的浮選過程，使浮選指標降低；3）由于礦泥很細表面積大，因而使表面活性增大，易于與各種藥劑起作用，不易分選，有很強的水化性，從而使泡沫過分穩(wěn)定，精選時會造成困難，降低精礦質(zhì)量，并使泡沫產(chǎn)物流動性及濃縮效率降低。
防止和減輕礦泥的常用辦法有：
1）球磨機 減少和防止礦泥的生成：可采用多段磨礦流程，以及采用階段選礦流程。要正確選擇磨礦和分級設備，提高分級機效率；
2）添加消除礦泥有害作用的藥劑：常用有水玻璃、蘇打、苛性鈉等，可以減輕礦泥的絮凝罩蓋作用。為了減輕礦泥大量吸附藥劑的有害影響，可以考慮采用分段加藥法；
3）將磨好的原礦在浮選之前進行脫泥，做為尾礦拋棄。如果礦泥中有用成分含量較高，也可以將脫掉的礦泥單獨浮選處理，或送水治處理。
球磨機常用脫泥方法：1）分級機脫泥；2）水力旋流器脫泥；3）在特殊情況下，可在浮選前加少量起泡劑，將易浮礦泥用浮選脫出。
球磨機 停車后應立即將分級機的螺旋提升起來，以免被壓住。如果屬于磨機筒體漏礦臨時停車緊固時，應先停止球磨機給礦。如果時間過長，每停車5—7分鐘就要開動一下磨礦機，以處理分級機的返砂，否則給礦器可能被返砂壓死而不能再開動。同時分級機應先停止給水，否則會因礦漿被稀釋，使粗顆粒迅速沉降，造成返砂多影響緊固筒體螺絲。

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